Kauçuk silindirlərin gündəlik təmizlənməsi və istismarı

Aniloks silindrinin vaxtında və düzgün gündəlik saxlanılması istismar müddətini effektiv şəkildə uzada, istifadəni artıra və daha çox fayda gətirə bilər.

1. Yeni rulon çalışır

Son çarə olmadıqca, vacib sifarişlərin təsdiqlənməsi üçün yeni silindirlərdən istifadə etməyin. Aniloks rulosu fabrikdən çıxmazdan əvvəl çapıqlama, cilalama və digər proseslərə məruz qalsa da və əvvəlcədən işə salınmış olsa da, istifadə zamanı kazıyıcının aşınmasını effektiv şəkildə azalda bilər, lakin bu, işə başlamağın vacibliyi demək deyil. yeni rulonun istifadəsi zamanı Cinsi laqeyd etmək olar. Yeni rulon maşına təzə qoyulduqda, lazımi vaxtda ona diqqət yetirin. Xəttlər varsa, dayandırın və vaxtında kazıyıcıyı silin. Ümumiyyətlə iş şəraitində hissəciklərin sərtliyi aniloks silindrinin aşınmasına səbəb olmaq üçün yetərli deyil, lakin bəzi sərt kiçik hissəciklərin qırğının təsiri altında mesh divarına sıxıldığı kiçik keramika çipləri istehsal etməsi istisna edilmir. kazıyıcının bıçaq kənarında, birdən azdır. Dəyişmələr düzəldilməz yiv işarələrini əzmək üçün kifayətdir və ağır hallarda, rulo gövdəsi hurdaya alınacaqdır. İstifadəçilərin tez-tez yeni silindirlərin köhnə silindirlərdən daha çox problemə meylli olduqlarından şikayət etmələrinin səbəbi də budur. Ümumiyyətlə, nisbətən danışdıqda 2-3 həftəlik fasiləsiz işə salındıqdan sonra ekran divarı mürəkkəbdən, həkim bıçağından və boşqab silindrindən təsirləndikdən sonra sərt hissəciklərin təsirinə daha az həssas olur.

2. İstehsal üçün bağlayın

Maşın qısa müddətə dayanarsa, aniloks silindrinin dönməyə davam etməsi lazımdır. Maşın uzun müddət işləmədikdə, aniloks silindrinin üfüqi istiqamətdə qeyri-bərabər mürəkkəb tədarükünün qarşısını almaq və ya sonra təmizlənməsi çətin olması üçün kazıyıcıyı vaxtında ayırmaq, rezin təzyiq silindrini boşaltmaq və üzən mürəkkəbi təmizləmək lazımdır. komponent mürəkkəbi qurudulur.

3. Kazıyıcı əməkdaşlıq

Yüksək keyfiyyətli kazıyıcı, aniloks rulosundan istifadə təcrübəsini təmin etmək üçün vacib bir amildir. Sıyırıcının kənar sərtliyi uyğun olmalıdır, nə qədər çətin olsa o qədər yaxşıdır. Kesmə kənarının forması uyğun olmalıdır və dəyişdirilməsinə diqqət yetirin.

4. Mürəkkəb təmizlənməsi

Təmiz mürəkkəb aniloks silindrindəki cızıqların qarşısını almaq üçün müsbət əhəmiyyətə malikdir.

5. Aniloks silindrinin mürəkkəb yüklənmə aşkarlanması

Seramik silindirlər yüksək sərtliyə və uzun ömürlü olmasına baxmayaraq, istifadə müddəti artdıqca köhnəlir. Nəticədə aniloks silindrinin mürəkkəb daşıma qabiliyyəti zaman artdıqca tədricən azalır. Buna görə də, aniloks silindrinin daha standartlaşdırılmış və hərtərəfli idarə edilməsini istəyirsinizsə, mütəmadi olaraq aniloks silindrinin həqiqi mürəkkəb tutumunu aşkar etməlisiniz.

Bu işin tezliyinin çox tez-tez olmasına ehtiyac olmadığı üçün bu işi aniloks rulon tədarükçüsünə həvalə etmək də yaxşı bir seçimdir.

Mağaza

· Aniloks silindiri nəm, yağış və ya günəşdən zədələnməməsi üçün quru yerdə qapalı yerdə saxlanılmalıdır.

· Aniloks silindrini dəyişdirərkən çarpışma zədələnməməsi üçün silindr səthini qoruyun. Saxlayarkən, rulo bükmək üçün təbii lifdən hazırlanmış bir paket istifadə edin.

· Saxlayarkən silindiri xüsusi bir bracketə düzəldin və rulonu yerə əyikcə qoymayın.

· Hərəkət edərkən sürtünmə və toqquşma zədələnməməsi üçün silindr səthi əvəzinə valın hər iki ucundan mil başlarını keçirtmək lazımdır.

· Hər bir çapdan və ya örtükdən sonra, örgünün alt hissəsində qalan mürəkkəb və ya örtük məhlulu quruyub bloklanmaması üçün silindirin səthi vaxtında təmizlənməlidir.

· Yoxlama üçün tez-tez mesh mikroskopundan istifadə edin və aşınma və tıxanma aşkar edildikdə müvafiq tədbirləri görün.

· Aniloks silindrinin və kazıyıcının aşınmasını asanlıqla ağırlaşdıracaq köçürmə miqdarını tənzimləyərək kazıyıcıya həddindən artıq təzyiq göstərməyin.

· Quru aniloks rulonunu həkim bıçağına döndərməyin.

· Hər dəfə yenilədiyiniz zaman kazıyıcının təzyiqini sıfırlamalısınız və səhv təzyiq qəbulu kazıyıcı parçalarına səbəb olacaq.

· Maksimum aşınma səviyyəsini aşan kazıyıcıdan istifadəni dayandırın, kazıyıcının aşınmasını izləmək üçün gündəlik bir proses qurun və kazıyıcının aşınmasını sabit şəkildə idarə edin.

· Sıyırıcıyı hər zaman rulonla paralel saxlayın və müəyyən aralıqlarla kalibrləyin.

· Aşağı mürəkkəb və örtüklü məhluldan istifadə etməyin.

· Çapdan əvvəl təmizlənmiş məhsulun və ya örtülmüş döşəmənin səthindəki tozu təmizləyin.

· Doğru mesh dərinliyi və açılış nisbətindən istifadə edin.

 

Ümumi problem

01. Çizilmə xətti

Səbəb təhlili: Seramik aniloks silindrinin səthindəki cızıqların səbəbi, sərt kiçik hissəciklərin mürəkkəbə qarışdırılmasıdır. Həkim bıçağı mürəkkəbi qırxdıqda, həkim bıçağı ilə mürəkkəb silindiri arasında yerləşən kiçik hissəciklər keramika səthini cızır. Belə kiçik sərt hissəciklər həkim bıçağı və ya mürəkkəb pompası, quru qatı mürəkkəb hissəcikləri və ya çirklənmə hissəcikləri tərəfindən tökülən metal hissəciklərdən gələ bilər.

Həll:

Aşınmış və ya parçalanmış metal hissəciklərini təmizləmək üçün mürəkkəb tədarük sistemində bir filtr və bir maqnit bloku quraşdırın

Quru mürəkkəb hissəciklərinin yaranmasının qarşısını almaq üçün mürəkkəb təchizatı sisteminin bütün hissələrinin təmizlənməsini gücləndirin

· Kamera asma mürəkkəb bıçağından istifadə edərkən boşluqdan axan kifayət qədər mürəkkəb olmalıdır ki, kazıyıcı tamamilə yağlansın və aşınmış skript hissəciklərini götürsün.

 

02. Anormal aşınma

Səbəb Analizi:

· Sıyırıcının quraşdırılması qeyri-bərabərdir və güc qeyri-bərabərdir

· Sıyırıcı həddindən artıq streslidir və ya az yağlanır

· Seramik təbəqənin keyfiyyəti standartlara uyğun deyil

Həll:

· Süzgəci diqqətlə quraşdırın və quraşdırmadan əvvəl süzgəci quraşdırın

Bıçaq tutacağı və astar bıçağını diqqətlə təmizləyin

· Keramika qatının keyfiyyətini artırın

· Yağlamanı gücləndirin

 

03. Tıxanmış mesh

Səbəb təhlili: aniloks silindiri bitdikdə təmizləmə işləri vaxtında və natamam deyil

Həll:

· Meshun təmizləyici təsirini müvafiq böyüdücü mikroskopla müşahidə edin

· Çapdan sonra aniloks silindrinin təmizlənməsini gücləndirin

 

04. Fiziki ziyan

Səbəb Analizi:

· Sərt cisimlərlə birbaşa toqquşma keramika qatına ziyan vurur

· Yanlış təmizləmə üsulu və kitab kolleksiyasının seçilməsi mesh divarın zədələnməsinə səbəb ola bilər

Həll:

· Mexaniki toqquşma qəzalarının qarşısını almaq üçün məsuliyyət hissini gücləndirin

· Maşın xaricində saxlandıqda, naxış silindrinin qoruyucu örtüyünü taxın

· Müxtəlif təmizləmə üsullarının xüsusiyyətlərini dərindən anlamaq, uyğun bir təmizləmə üsulu seçmək, metodun üstünlüklərini tam oynamaq və metodun yaratdığı problemlərdən çəkinmək.

· Təmizləmə avadanlığının və ya təmizləyici materialların təlimatlarını ətraflı oxuyun və iş parametrlərini düzgün seçin

 

05. Korroziya və köpüklənmə

Səbəbin təhlili: Buna aniloks silindrinin əsas materialının korroziyası səbəb olur, bu da aniloks silindrinin səthinin əyilməsinə səbəb olur və ağır hallarda yerli keramikaların düşməsinə səbəb olur.

Həll:

· Seramik aniloks silindirləri sifariş edərkən, xahiş olunur aniloks silindirlərinin istifadə mühitini göstərin. Güclü bir turşu və güclü qələvi mühitdirsə, istehsalçının korroziyaya qarşı mübarizə tədbirlərini gücləndirməsi lazımdır.

· Əsas rulon material kimi paslanmayan poladdan istifadə edin

· Aniloks silindrinin təmizlənməsi üçün güclü turşu və güclü qələvi kimyəvi təmizləyici maddələrin istifadəsindən çəkinin

Təmizləmə üsulu

Mövcud aniloks rulonlarını təmizləmək üsulları aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:

1. Onlayn təmizləmək üçün polad fırça və ya nano süngər ilə xüsusi aniloks roller təmizləyici vasitə istifadə edin.

2. Təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici vasitə ilə ultrasəs təmizləyici maşın istifadə edin.

3. Yüksək təzyiqli suyun təmizlənməsi

4. Lazerlə təmizlənmə.

· Polad fırça, nano süngər

Üstünlükləri: rahat təmizlənmə, sökülmə və yığılma, sadə işləmə, hərtərəfli təmizlik, avadanlıq yoxdur və ucuz qiymət.

Dezavantajları: Xüsusi qələvi təmizləyici həlledici tələb olunur. Bəzi inadkar qeyri-üzvi maddələr üçün təsir ultrasəs təmizlənməsi qədər yaxşı deyil.

· Yüksək təzyiqli suyun təmizlənməsi

Üstünlükləri: Nisbətən ekoloji cəhətdən təmiz və təhlükəsizdir, yaxşı təmizləmə effekti ilə.

Dezavantajları: Avadanlıqların qiyməti yüksəkdir. Bir çox halda, yüksək təzyiqli suyun təmizlənməsini başlamazdan əvvəl keramika aniloks silindrini islatmaq üçün həlledici istifadə etmək lazımdır və hələ də xərclənmə xərcləri var.

· Ultrasəs

Üstünlüklər: Əl əməliyyatı tələb olunmur və inadlı tıxanma üzərində təsiri açıqdır.

Dezavantajları: 1. Avadanlıq bahalıdır və avadanlıqdan əlavə təmizləyici həlledicilər tələb olunur;

2. Ultrasonik parametr nəzarəti dəqiqlik tələb edir və aniloks silindrinin tıxanmasını dəqiq qiymətləndirmək və düzgün dərmanı təyin etmək lazımdır, əks halda aniloks silindrinə zərər verə bilər;

3. İstifadəsi müntəzəm aşağı tezlik tələb edir. Aniloks silindrinin ultrasəs təmizlənməsinin tez-tez istifadəsi mesh divarına zərər verəcək və aniloks silindrinin ömrünü birbaşa təsir edəcəkdir.

· Lazerlə təmizlənmə

Üstünlüklər: Təmizləmə effekti ən təmiz və hərtərəfli, az enerji istehlakıdır, başqa istehlak materiallarına ehtiyac yoxdur, aniloks silindrinə ziyan dəyməz və aniloks silindiri sökülmədən onlayn təmizlənə bilər, xüsusən də böyük aniloks silindirlərinin təmizlənməsi üçün əlverişlidir.

Dezavantajları: Avadanlıq çox bahalıdır.

Hər bir təmizləmə metodunun üstünlükləri və mənfi cəhətləri var və bunun necə seçiləcəyini çap şirkətinin öz vəziyyətinə görə təyin etməsi lazımdır.

Təmizləmə metodundan asılı olmayaraq, asidik təmizləyici maddələr və dəyişkən temperatur və rütubət, aniloks silindrinin qabarıq olmasına səbəb olan tez-tez nəzərə alınmayan iki detaldır. Qələvi mühitlə müqayisədə, asidik mühit, keramika qatının altındakı substratı aşındırma ehtimalı yüksəkdir. Buna görə, iş şəraiti asidik bir iş mühiti olduqda, fərdiləşdirmə zamanı istehsalçı ilə əvvəlcədən müəyyənləşdirilməlidir, beləliklə korroziya əleyhinə müvafiq səviyyədə müalicə edilə bilər. Əlavə olaraq, təcrübə sübut etdi ki, yüksək temperatur və rütubət olan bəzi emalatxanalarda və çox sayda həlledici istifadə edən emalatxanalarda aniloks rulonunun səthində asanlıqla qatılaşdırılmış su təbəqəsi əmələ gəlir. Saxlama zamanı vaxtında silinməli və qurudulduqdan sonra saxlanılmalıdır. Təmizlənmiş aniloks rulosu da saxlama mühitinə girmədən əvvəl qurudulmalıdır.


Göndərmə vaxtı: 16.04.2021